罗茨鼓风机常见故障分析及解决方法
1、温度过高 。分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。
解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。
2、叶轮与叶轮之间有摩擦。分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，鼓风机，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损，造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。
解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙，若齿轮侧隙过大需更换；④
重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%。
3、风量不足。分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，120鼓风机，间隙增大得太多；③
皮带打滑；④进口压力损失大；⑤
管道泄漏。
解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、电机超载 。分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；
解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、漏油。分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。
解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力
污水处理罗茨鼓风机
污水处理罗茨鼓风机的主要作用是往污水处理池中提供氧气。并保持污水不断流动，以保证污水能充分接触到氧气，污水中的微生物得到氧化，潍坊鼓风机，从而达到清澈污水的目的。
罗茨鼓风机作为污水处理活性污泥法中经常采用的机械设备 ，对污水处理厂的正常运行起着重要作用，其运行质量的好坏直接关系到污水处理安全性和经济型，以及处理后出水水质指标的高低。
污水处理罗茨鼓风机的特性为：
1、排气比较均匀。能够是污水能够充分接触氧气。
2、不需要润滑油所以排出的气体为清洁空气，不会再次污染水质。
3、排出的气体有较大的压力。
污水处理工艺中哪些情况下使用罗茨风机
按照污染物的生物化学转化技术进行分类，污水处理工艺可以分为下面几种：
1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化沟等
2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等
3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法
以上的这几种情况之下，bk型罗茨鼓风机，除了厌氧生物处理法以外，其他几种情况都可以使用罗茨鼓风机，为污水处理提供系统的解决方案。
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